影響填充機生產效果的因素包括什么

危害填充機生產制造實際效果的要素許多，并且相互之間關系。為了能讓填充機在礦渣微粉系統軟件中充分發揮率，須由具備一定工作經驗的技術工人開展實際操作。

1、維護保養

為了確保填充機長期性安全性運行，需要注意對填充機開展日常維護保養，應用加工廠應建立合乎于我廠具體情況的安全操作規程和維護保養維修規章制度。

(1)各滾動軸承應定時添加潤滑脂，確保各潤化點充足潤化，各滾動軸承全部潤滑脂劑須清理。滾動軸承中若發生沙沙作響響聲，主要是因為污漬和不正常的潤化造成的，須立即維修及清理殘渣。

(2)各軸承溫度不能超過60℃。

(3)常常留意填充機的穩定性，假如出現異常的震動應立即關機查驗清除。

(4)通風風管管路應按時除灰，與此同時各管處應避免降水進到，防止煙塵結團。

2、維修

填充機的維修：應在關機后，休眠內環境溫度減少、煙塵地基沉降后開啟檢修門開展維修。維修時須在電器開關操縱處掛上“已經維修”的標識牌，以防誤駕車致傷。維護保養結束后，應由原掛牌上市人取下標識牌，以表維修結束，方可駕車。

維修的主要內容應依據檢查結果、應用工作經驗明確，一般為以下幾點：

(1)主軸軸承、滾動軸承、骨架密封的清理、查驗，如超出標準值應開展拆換。

(2)各連接處的螺帽是不是松脫或毀壞，如超出標準值應開展拆換。

⑶消除外殼、管路上所黏著的煙塵。

⑷等級分類圈(電機轉子)的轉籠、等易耗配件有沒有損壞，若有應立即拆換。

如果從填充機出去的產品粒度偏細，可根據交流電機調速或電磁調速電機減少電機轉子轉速比，直到粒度符合規定。如仍不能符合要求，也可以適度變大系統排風量。若制成品偏粗，則調整方式反過來。

九、使用注意事項

1、提升實際操作管理方法。

2、填充機高效率，循環系統負載較小，推薦使用循環系統負荷在100—200%不錯。

3、系統軟件密封性好些，細粉出入口應上鎖風設備。

4、粒度調整一般用電機轉子轉速比調整，盡可能無需排風量調整。